ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးအများဆုံး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ CNC စက်နှင့် ဆေးထိုးခြင်း တို့ဖြစ်သည်။အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ထုတ်ကုန်ပြုလုပ်ရန် မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုရမည်ကို စဉ်းစားထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်မှုများ ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ယင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကြားတွင် ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ရွေးချယ်သင့်သနည်း။
ဤကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခု၏ သဘောတရားများနှင့် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို ဦးစွာကြည့်ကြပါစို့။
1. CNC စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်
CNC machining သည် များသောအားဖြင့် ပစ္စည်းအပိုင်းအစတစ်ခုဖြင့် စတင်ပြီး ပစ္စည်းအများအပြားကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်တွင် set shape ကိုရရှိမည်ဖြစ်သည်။
CNC plastic processing သည် လက်ရှိတွင် ရှေ့ပြေးပုံစံ မော်ဒယ်များ ပြုလုပ်ခြင်း၏ အဓိက နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ABS၊ PC၊ PA၊ PMMA၊ POM နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ လိုအပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
CNC မှ ဆောင်ရွက်သော ရှေ့ပြေးပုံစံများသည် ကြီးမားသော ပုံသွင်းအရွယ်အစား၊ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အားသာချက်များရှိပြီး ရှေ့ပြေးပုံစံထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကနည်းလမ်းများ ဖြစ်လာခဲ့သည်။
သို့သော်၊ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းအချို့အတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားနိုင်သည်။
2. ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း။
ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ သေးငယ်သောပလပ်စတစ်ကို ပျော်ဝင်စေရန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် မှိုထဲသို့ ပလပ်စတစ်အရည်ကို ဖိအားမြင့်မြင့်ဖြင့် ဖိကာ အအေးခံပြီးနောက် သက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို ရယူသည်။
A. ဆေးထိုးခြင်း၏ အားသာချက်များ
aအစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
ခTPE နှင့် ရော်ဘာကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို ထိုးသွင်းပုံသွင်းရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
B. ဆေးထိုးခြင်း၏ အားနည်းချက်များ
aမှိုကုန်ကျစရိတ်သည် အတော်လေးမြင့်မားသောကြောင့် စတင်မှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရောက်ရှိသောအခါ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်မှာ နည်းပါးသည်။အရေအတွက် မလုံလောက်ရင် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်က ကြီးတယ်။
ခအစိတ်အပိုင်းများ၏ အပ်ဒိတ်ကုန်ကျစရိတ်သည် မြင့်မားပြီး မှိုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း ကန့်သတ်ထားသည်။
c.မှိုသည် အစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါက ဆေးထိုးနေစဉ်အတွင်း လေပူဖောင်းများ ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
ဒါဆို ဘယ်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းကို ရွေးချယ်သင့်လဲ။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ မြန်နှုန်း၊ ပမာဏ၊ ဈေးနှုန်း၊ ပစ္စည်းနှင့် အခြားအချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။
အစိတ်အပိုင်း အရေအတွက် နည်းပါက CNC စက်သည် ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။2 ပတ်အတွင်း 10 ပိုင်းလိုအပ်ပါက CNC machining ကိုရွေးချယ်ပါ။4 လအတွင်း အစိတ်အပိုင်းပေါင်း 50000 လိုအပ်ပါက ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် မှိုကိုတည်ဆောက်ရန် အချိန်ကြာမြင့်ပြီး အစိတ်အပိုင်းသည် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။၎င်းသည် ရက်သတ္တပတ် သို့မဟုတ် လများ ကြာနိုင်သည်။ပြီးသည်နှင့်၊ အစိတ်အပိုင်းကိုဖန်တီးရန်မှိုကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အလွန်မြန်ဆန်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
စျေးနှုန်းများနှင့်ပတ်သက်၍ အရေအတွက်ပေါ်မူတည်၍ သက်သာပါသည်။အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ် သို့မဟုတ် ရာနှင့်ချီထုတ်လုပ်ပါက CNC သည် စျေးသက်သာသည်။ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရောက်သောအခါ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် စျေးသက်သာပါသည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင် မှို၏ကုန်ကျစရိတ်ကို မျှဝေရန် လိုအပ်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပလတ်စတစ်အချို့ သို့မဟုတ် တိကျသောပလတ်စတစ်များကို ပစ္စည်းများပိုမိုထောက်ပံ့ပေးသော်လည်း ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် အဆင်မပြေပါ။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် ပစ္စည်းအနည်းငယ်သာရှိသော်လည်း ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
CNC သို့မဟုတ် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို အထက်မှ ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။မည်သည့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် အရှိန်အဟုန်/ပမာဏ၊ ဈေးနှုန်းနှင့် ပစ္စည်းပေါ်တွင် အခြေခံသည်။
Star Machining ကုမ္ပဏီမှ သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှုကို အကြံပြုပါမည်။သင်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်ကုန်လက္ခဏာများနှင့်အညီ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်။CNC processing သို့မဟုတ် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းပဲဖြစ်ဖြစ်၊ သင့်အား ပြီးပြည့်စုံသောထုတ်ကုန်များနှင့် အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှုများပေးဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဖွဲ့ကို အသုံးပြုပါမည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 15-2023
