Die Cast ဆိုတာဘာလဲ
Die Casting သည် သွန်းသောသတ္တုသို့ ဖိအားမြင့်မားစွာ သက်ရောက်စေရန် မှိုပေါက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။မှိုများကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ခပ်ဆင်ဆင်တူသော ပိုမိုခိုင်မာသောသတ္တုစပ်မှိုကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။သွန်းလောင်းခြင်းအများစုသည် ဇင့်၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ခဲ၊ သံဖြူ၊ ခဲ-သွပ်သတ္တုစပ်များနှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ သံကင်းစင်ပါသည်။သေတ္တာပုံသဏ္ဍာန် အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ အအေးခန်းသေတ္တာပုံသွန်းစက် သို့မဟုတ် အပူခန်းသေတ္တာပုံသွန်းစက် လိုအပ်သည်။
Die Casting သည် အသေးစားနှင့် အလတ်စား သတ္တုများ အများအပြား ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သောကြောင့် Die Cast သည် အမျိုးမျိုးသော Casting လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးအများဆုံး ဖြစ်သည်။အခြားသော ပုံသွန်းလုပ်နည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်သည် ချော့မော့သော မျက်နှာပြင်နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ဘက်မလိုက်ညီမှုရှိသည်။
Die Cast ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။
ရိုးရှင်းသောအသုံးအနှုန်းအရ သတ္တုအသေပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းသည် မာကျောသောစတီးလ်နှစ်ခုဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော မှိုပေါက်အတွင်း သွန်းသောသတ္တုကို ဖိအားမြင့်မားစွာအသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။အခေါင်းပေါက်ကို ပြည့်သွားသည်နှင့်၊ သွန်းသောသတ္တုသည် အေးပြီး ခိုင်မာလာပြီး အသေများသည် ပွင့်လာသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။သို့သော် လက်တွေ့တွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်များစွာရှိပြီး၊ ကျွမ်းကျင်သော အင်ဂျင်နီယာများသည် die casting စက်ပစ္စည်းများကို လုပ်ကိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဤနေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် die Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆင့်သုံးဆင့် ပိုင်းခြားပါမည်။
1. ပုံသွင်းခြင်း
2. Casting (Filling-Injection-Cavity Ejection- Shakeout)၊
3. စက်လွန်
Star Machining Technology ကုမ္ပဏီသည် ဝန်ဆောင်မှုအပြည့်ဖြင့် Die-Cast ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ အားသာချက်များတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့အတွင်း သေတ္တာပုံစံ ဒီဇိုင်းနှင့် အံစာတုံးပြုလုပ်နိုင်စွမ်း၊ အိမ်တွင်း အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သတ္တုစပ်ခြင်း၊ သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း၊ အလှဆင်ခြင်း၊ စက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များသည် သုံးစွဲသူ၏ ကျယ်ပြန့်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရန် အလူမီနီယံသေတ္တာအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် စက်ကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။380၊ 384 နှင့် B-390 သတ္တုစပ်များကို အသုံးပြု၍ ရိုးရှင်းသော ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများအထိ။ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အတွေ့အကြုံများသည် အနီးကပ်သည်းခံနိုင်မှု၊ အနိမ့်ဆုံးမူကြမ်းထောင့်များ၊ ကောင်းမွန်သောပြီးစီးမှုနှင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုတို့ကို လိုအပ်သလို အနည်းဆုံးကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် နံရံအထူကို ပေးဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရိုဂရမ်၏သက်တမ်းအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော PPM နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို သေချာစေရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်ပြိုင်တည်း အင်ဂျင်နီယာကို အသုံးပြုပြီး ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ပါဝင်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ဇီဝရုပ်ပုံသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြားရွေးချယ်စရာ die Casting လုပ်ငန်းစဉ်များထက် အလွန်လျင်မြန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေမည့် ထုထည်မြင့်မားသော ထုထည်ကြီးမားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်နိုင်စေမည့် လျင်မြန်သောထုတ်လုပ်မှုကို အခြေခံထားသည်။အလူမီနီယမ်သေတ္တာပုံသွန်းစက်များသည် ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာ၏ အသုံးချမှုနှင့် အတန်းအစားပေါ်မူတည်၍ ရိုက်ချက် 50,000 နှင့် 400,000 ကြား ကြာရှည်ခံသည်။ဤအချက်များကို ပေါင်းထည့်လိုက်လျှင် အလူမီနီယံသေတ္တာသည် အဘယ်ကြောင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဝယ်သူများအတွက် အကြိုက်တွေ့စေမည့် ရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်ကို သင်တွေ့ရပါမည်။
ထိပ်တန်းဖိအားမြင့်အလူမီနီယံသေတ္တာအဖြစ်၊ Star Mahcining Technology ကုမ္ပဏီဌာနခွဲတစ်ခုစီတွင် အနီးကပ်ခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ ဖိအားတင်းကျပ်မှု၊ ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အချောထည်များနှင့် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုများ လိုအပ်သည့် အရည်အသွေးမြင့် အလူမီနီယံသေတ္တာများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျွမ်းကျင်မှုရှိသည်။Star Machining Technology ကုမ္ပဏီဌာနခွဲတစ်ခုစီသည် ပေါင်းစပ် Star Machining ကော်ပိုရိတ်ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများ၏ ထိပ်တန်းအရင်းအမြစ်များကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ရှိသည်။အချုပ်အားဖြင့်၊ Star Machining ဌာနခွဲတစ်ခုစီသည် သတ္တုစပ်များစွာကို သွန်းလုပ်ကြပြီး အမျိုးမျိုးသော ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုများကို လုပ်ဆောင်ကြပြီး ကျွန်ုပ်တို့ သွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သီးသန့်နှင့် CNC စက်ယန္တရားစင်တာများ ရှိသည်။
Die Casting ၏ အားသာချက်များ
● Dimensional Accuracy- Dimensional Accuracy- Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အခြားအစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များထက် တိကျမှုပိုမိုမြင့်မားစွာဖြင့် လိုအပ်သောသည်းခံမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် တစ်ပြေးညီနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
● ထင်ရှားသောဂုဏ်သတ္တိများ- သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
● မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုသည် အပိုဆောင်းစက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ မလိုအပ်ဘဲ ထောင်နှင့်ချီသော ထပ်တူကျသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်ခွင့်ပြုသည်။
● ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၏ သက်တမ်းကြာရှည်မှု ကြောင့် စျေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်သောစျေးနှုန်းများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
● ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ- သတ္တုပုံသဏ္ဍာန် ထုတ်ကုန်များသည် အခြားသော သွန်းလုပ်နည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ထုတ်ကုန်များထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့ကာ ပေါ့ပါးပါသည်။ထို့အပြင်၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်သည် အခြားကုန်ထုတ်နည်းပညာများဖြင့် အလွယ်တကူ မထုတ်လုပ်နိုင်သော ပါးလွှာပြီး ခိုင်ခံ့သောနံရံများကို ရရှိစေသည်။
● Die-cast ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သီးခြားဂဟေဆော်ခြင်း၊ ချိတ်ဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ မပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တည်ငြိမ်မှုပေးပါသည်။
● Die Casting သည် ရှုပ်ထွေးသောပြင်ဆင်မှုများမလိုအပ်ဘဲ coating သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ချောမွေ့သော သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောအချောထည်နည်းပညာများဖြင့် ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
● Die Cast နည်းပညာများသည် ချည်ဒြပ်စင်များ၊ ဘော့စ်များ၊ ပြွန်များ၊ အပေါက်များ၊ ပြင်ပချည်များနှင့် အခြားသော ဂျီသြမေတြီများပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
Die Casting Applications များ
Die Casting သည် အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ မှ အီလက်ထရွန်းနစ် အိမ်ရာများအထိ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သော အစွမ်းထက် စွယ်စုံသုံး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။Die Cast ၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ရခြင်းအကြောင်းရင်းများတွင် ၎င်း၏ကြီးမားသောတည်ဆောက်ဧရိယာ၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်စရာအကွာအဝေးနှင့် အသေးစိတ်၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်သော၊ ပါးလွှာသောနံရံများပြုလုပ်နိုင်မှုတို့ပါဝင်သည်။
မော်တော်ကား: အလူမီနီယမ်သေတ္တာပုံသွန်းသည် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် ရေပန်းစားပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၊ အင်ဂျင်ကွင်းများနှင့် ဂီယာဘောက်စ်အိတ်များကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် လူကြိုက်များပါသည်။Zinc Die Casting သည် လောင်စာဆီ၊ ဘရိတ်နှင့် ပါဝါစတီယာရင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး မဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာသည် ပြားများနှင့် ထိုင်ခုံဘောင်များအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း၊
အာကာသယာဉ်: မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင်ကဲ့သို့ပင်၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းရောင်းချသူများသည် အပူနှင့်ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ပေါ့ပါးသောအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် အလူမီနီယမ်သေတ္တာကို အသုံးပြုကြသည်။ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
စွမ်းအင်: ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ကဏ္ဍရှိ Die Casting အစိတ်အပိုင်းများသည် အဆို့ရှင်များ၊ filtration အစိတ်အပိုင်းများနှင့် impellers များ ပါဝင်သည်။လေတာဘိုင် ဓါးများကဲ့သို့ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင် အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း အသေသွန်းနိုင်သည်။
လျှပ်စစ်ပစ္စည်း: Die Cast သည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ပျံ့နှံ့နေသောကြောင့် အရံအတားများ၊ အိမ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော အရာများအတွက် အသုံးပြုသည်။Die Casting အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပစ္စည်းများစွာအတွက် လိုအပ်သော ပေါင်းစပ်အပူစုပ်ခွက်များဖြင့်လည်း ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။Magnesium Die Casting သည် ပါးလွှာသော RFI EMI အကာအရံ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရေပန်းစားပြီး၊ LED မီးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလူမီနီယမ်သေတ္တာပုံသွန်းသည် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် ရှိနေပါသည်။( LED အိမ်ရာအတွက် Die Cast သည် ပုံမှန်အားဖြင့် A383 ကဲ့သို့ သတ္တုစပ်ကို အသုံးပြုသည်။)
ဆောက်လုပ်ရေး: ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် အဆောက်အဦဘောင်များနှင့် ပြတင်းပေါက်ဘောင်များကဲ့သို့သော ကြီးမားသောအဆောက်အဦများအတွက် အလူမီနီယံသေတ္တာကို အသုံးပြုသည်။
အင်ဂျင်နီယာ: ရုတ်သိမ်းသည့်ကိရိယာများ၊ စက်ကိရိယာများနှင့် အခြားကိရိယာများတွင် မကြာခဏ အသေခံ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ− ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုတွင် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ အာထရာဆောင်းစနစ်များနှင့် အခြားအရာများကို စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် သေတ္တာပုံသွန်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
အလူမီနီယမ် Die Casting ပစ္စည်းများ
အလူမီနီယမ်သည် အဓိကသေဆုံးသတ္တုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို အအေးခန်းအတွင်း သတ္တုစပ်တွင် အသုံးပြုသည်။ဤသတ္တုစပ်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆီလီကွန်၊ ကြေးနီနှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်တို့ ပါဝင်ပါသည်။
အလူမီနီယံသေတ္တာသွန်းသတ္တုစပ်များသည် ပေါ့ပါးပြီး ကောင်းမွန်သော ဘက်မလိုက်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးပြီး ကောင်းမွန်သောအင်္ဂါရပ်များအတွက် ကောင်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။အလူမီနီယံပုံသွန်းခြင်း၏ အခြားအားသာချက်များမှာ ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုတို့ဖြစ်သည်။
ယေဘူယျ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်-
၃၈၀: ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိပေးသော ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်ရှိသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်။အင်ဂျင်ကွင်းများ၊ ပရိဘောဂများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ဖရိမ်များ၊ လက်ကိုင်များ၊ ဂီယာဘောက်စ်အိတ်များနှင့် ပါဝါကိရိယာများ အပါအဝင် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုပါသည်။
၃၉၀: အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်။၎င်းကို မော်တော်ယာဥ်အင်ဂျင်လုပ်ကွက်များ သေဆုံးစေရန်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားပြီး အဆို့ရှင်ကောင်များ၊ ပန်ကာများနှင့် ပန့်အိမ်များအတွက်လည်း သင့်လျော်သည်။
၄၁၃: အလွန်ကောင်းမွန်သော သွန်းလုပ်ဂုဏ်သတ္တိရှိသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်။၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ဖိအားတင်းကျပ်မှုရှိပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကဲ့သို့ ထုတ်ကုန်များအပြင် ဗိသုကာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစားအစာနှင့် နို့ထွက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုသည်။
၄၄၃: အပျော့စား အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၏ အပျော့စားဆုံး၊ ဤသတ္တုစပ်သည် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ အထူးသဖြင့် သတ္တုစပ်ပြီးနောက် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း လိုအပ်သော လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
၅၁၈: ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ductile aluminium alloy ။လေယာဉ် ဟာ့ဒ်ဝဲ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အလှဆင် ဟာ့ဒ်ဝဲ နှင့် စက်လှေကား အစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် ထုတ်ကုန် အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည်။
Precision Pressure Die Cast Components နှင့် Dies အတွက် စုစုပေါင်းဖြေရှင်းချက်
သင့်တွင် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းတစ်ခုရှိပါက၊ ၎င်းကို လက်တွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီနိုင်ပါသည်။မှန်ကန်သောစက်ကိရိယာများ၊ ခိုင်မာသောနည်းပညာဆိုင်ရာအသိပညာနှင့် အရည်အသွေးကို အဓိကထားကာ၊ ကိရိယာဒီဇိုင်းမှအစ အပြီးသတ်ပြီး ပို့ဆောင်မှုအထိ၊ ပရောဂျက်တိုင်းကို မြင့်မားသောစံနှုန်းတစ်ခုအဖြစ် ပြီးမြောက်စေရန်နှင့် သင်၏အမိန့်စာများကို အချိန်တိုင်း အချိန်မှန်ပို့ဆောင်ပေးကြောင်း သေချာပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်တော်ယာဥ်၊ လျှပ်စစ်၊ ပရိဘောဂများ၊ စက်မှုထုတ်ကုန်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ထုတ်ကုန်များနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများစွာကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
နောက်ထပ် Die Casting အစိတ်အပိုင်းများကို ကြည့်ရှုရန် ဤနေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့ ထုတ်လုပ်သည်...
ဝန်ဆောင်မှု
