ဆေးထိုးမှိုများ၏ အရည်အသွေးကို ထိရောက်စွာ မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။

3. စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း၊ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနည်းပညာ၊ အလုပ်ရုံ ထုတ်လုပ်မှု၊ လူ့စွမ်းအားအရင်းအမြစ် စသည်တို့ကဲ့သို့သော သတင်းအချက်အလက်များကို စနစ်တကျ စုစည်းပြီး ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်ကာ စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်နိုင်ရန်၊ ပလပ်စတစ်မှိုများ၏ အရည်အသွေးကို ထိထိရောက်ရောက် အာမခံပြီး အချိန်မီ ပို့ဆောင်နိုင်စေရန်၊ .

4. အလုပ်ရုံတွင် အလုပ်ဆင့်ခေါ်စာများ ထုတ်ပေးခြင်းကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ကိရိယာများ ဖျက်သိမ်းခြင်းကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊တိကျသောမှိုဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း၊ ထိရောက်သော မှိုအစိတ်အပိုင်းများ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ စမ်းသပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့်၊ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြောင့် ပလပ်စတစ်မှိုများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။မှိုအစုတစ်ခုစီ၏ အမှန်တကယ်ကုန်ကျစရိတ်ကိုရရှိရန် နှင့် မှိုများ၏အရည်အသွေးကို ထိထိရောက်ရောက်ထိန်းချုပ်နိုင်ရန် အပိုကုန်ကျစရိတ်များ။

5. ပလပ်စတစ်မှိုပုံဆွဲခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအချက်အလက်များ၏ ညီညွတ်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ- ထိရောက်သော၊ စေ့စေ့စပ်စပ်နှင့် တင်းကျပ်သောစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများဖြင့် မှိုပုံဆွဲခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအချက်အလက်များ၏ ညီညွတ်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုကို သေချာစေပါ။